Thermo 1500 ℃ Moldatherm® 多功能箱型高溫爐

Thermo Lindberg/Blue M 1500°C Moldatherm 多功能箱型高溫爐，搭配 SiC 矽碳棒加熱元件與 Moldatherm 專利隔熱設計，提供 100–1500°C 操作範圍。SiC 矽碳棒壽命長、能耗效率高，搭配 R type 熱電偶與 PID 程式控制器，可設定多段升降溫曲線。側開門設計方便坩堝與托盤的取放操作，適合需要穩定高溫與批次處理能力的製程。

詳細規格請參閱本頁「規格」分頁。報價與客製化評估請洽原拓科技。

適合什麼應用

陶瓷燒結與製程
1500°C 涵蓋多數氧化物陶瓷的燒結溫度範圍。箱型爐膛可同時放入多個坩堝或試片，適合需要批量處理的陶瓷研發與小量產。

電子材料與粉末冶金
電子陶瓷元件、壓電材料、鐵電材料的燒結製程常落在 1200–1500°C 區間。多段程式控制可精確設定升溫速率與保溫時間，降低熱應力對材料結構的影響。

固態合成與相變研究
需要在高溫下長時間保溫的固態反應製程，SiC 加熱元件的長壽命與穩定輸出是優勢。爐膛空間允許多件樣品同步處理，提高實驗效率。

灰化與重量分析
雖然灰化製程多數在 1100°C 以下即可完成，但部分高溫灰化或需要更徹底去除有機殘餘的製程會用到 1500°C。此機型可兼顧日常灰化與進階高溫製程。

材料前處理與退火
金屬氧化物、合金粉末或功能性材料的退火與前處理。可程式化的升降溫曲線有助於控制晶粒成長與相變過程。

不適合的應用：若製程需要嚴格的氣氛控制（完全無氧、還原氣氛或真空環境），箱型爐的氣密性不足以滿足，應評估管狀高溫爐。若製程溫度長期在 1100°C 以下，選用 1100°C Moldatherm 箱型高溫爐 在耗材成本上更合理。需要超過 1500°C 的製程溫度，則應升級至 1700°C Moldatherm 箱型高溫爐。

與同系列其他型號的差異

若需求涉及氣氛控制或真空操作，管狀高溫爐可能更適合——可參閱管狀高溫爐或管狀高溫爐完整指南了解差異。

整體系統規劃與相關資源

1500°C 箱型高溫爐的功率消耗較高，多數機型需要 208/240V 獨立迴路。安裝前應確認實驗室的配電盤容量、散熱空間（設備周圍至少保留通風距離），以及是否需要評估局部排氣——部分樣品在高溫燒結時會產生煙霧或氣味。

相關資源：

• 箱型高溫爐選型總覽
• 實驗室電力系統與接地設計
• 實驗室通風與排氣系統設計指南
• 機電工程
• 實驗室建置服務

需要確認這款箱型高溫爐是否適合您的製程條件？可先提供目標溫度、樣品型態與批次量、現場電力與空間配置，原拓可協助評估選型方向與安裝規劃。