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ESCO 在 Class III 等級提供四款設備:Airstream® Class III 生物安全櫃、CBI-III 密閉屏障隔離器、SCI Class III 密封隔離器與TFAI™ 紊流式無菌隔離器。這類設備適用於 BSL-3/4 高風險病原體操作、高活性藥物處理或需要完全密封環境的無菌製程——台灣多數生物實驗室不需要用到這個等級,但對特定研究機構與製藥場域而言是不可替代的防護配置。
Class III 等級的設備大致分為兩個方向:「生物安全櫃(BSC)」與「隔離器(Isolator)」。兩者都提供完全密封的操作環境,但設計邏輯、法規依據與典型應用場景不同。下表幫助你快速判斷。
| 設備 | 類型 | 典型應用 | 主要標準 |
|---|---|---|---|
| Airstream® Class III | Class III 生物安全櫃(手套箱) | BSL-1~4 微生物操作,高風險病原體研究 | EN 12469 |
| CBI-III | 密閉屏障隔離器 | 高活性藥物配製、無菌製程、細胞處理、BSL-3/4 | PIC/S cGMP、ISO 10648-2 |
| SCI Class III | 密封隔離器(Class III 配置) | BSL-2+~4 微生物操作、需全排式負壓的研究場域 | EN 12469、ISO 10648-2、ISO 14644-1 |
| TFAI™ | 紊流式無菌隔離器 | 製藥無菌製程、無菌充填、需要紊流氣流環境的操作 | PIC/S cGMP |
台灣絕大多數生技、製藥、醫療與學術實驗室使用的是 Class II A2 型 BSC,足以涵蓋 BSL-1/2 和部分 BSL-3 的操作需求。Class III 等級設備的使用情境相當特殊:
是否需要 Class III 或隔離器,通常由機構的生物安全官、EHS 部門或製藥品管單位依風險評估認定。Class III 等級設備的工程需求也比 Class II 高得多——需要硬管直連排風機、緊急電源、除污系統,安裝前應做完整的工程評估。
Airstream® Class III 是依 EN 12469 設計的「生物安全櫃」,設計目的是提供微生物操作的最高等級防護。CBI-III、SCI Class III、TFAI™ 則是「隔離器」,設計目的偏向製藥無菌製程、高活性藥物操作與細胞處理。
實務上兩者的主要差異在於:
| 面向 | Class III BSC(Airstream Class III) | 隔離器(CBI-III / SCI / TFAI) |
|---|---|---|
| 法規依據 | EN 12469(生物安全櫃標準) | PIC/S cGMP、ISO 10648-2、USP 797(依型號) |
| 典型場域 | BSL-3/4 微生物研究實驗室 | 製藥 cGMP 環境、無菌充填、高活性藥物操作 |
| 氣流設計 | 雙重 ULPA 排氣,負壓運行 | 可選正壓/負壓、循環式/全排式,依應用配置 |
| 除污方式 | 甲醛燻蒸或 VHP | VHP(過氧化氫蒸氣),部分型號內建 BioVap™ 系統 |
| 客製化程度 | 標準配置為主 | 可整合設備(離心機、秤量系統等)到腔體內 |
選型建議:如果你的需求是 BSL-3/4 的微生物研究,Airstream Class III 是比較直覺的選擇。如果是製藥 cGMP 環境的無菌操作或高活性藥物處理,CBI-III 或 SCI Class III 的隔離器設計更符合 PIC/S 規範的期待。TFAI™ 則定位在需要紊流氣流環境的製藥無菌製程。實際選型建議與原拓討論,根據操作內容、法規要求和設施條件做評估。
Class III 等級設備的安裝工程需求比 Class II A2 型複雜許多:
這些工程條件建議在採購評估階段就納入,避免設備到場後才發現設施不符。完整的工程評估項目可參閱生物安全櫃選購檢查清單,Class III 等級的工程複雜度更高,建議直接與原拓討論現場條件。
以下情境不需要使用 Class III 等級設備,建議評估其他類型:
Class III 等級設備的選型涉及風險評估、法規要求與工程條件的綜合判斷。如需進一步諮詢或安排現場勘查,歡迎透過下方按鈕聯繫原拓。
兩者都提供完全密封的操作環境,但設計邏輯和法規依據不同:
– Class III BSC(如 Airstream Class III):依 EN 12469 設計,定位是「微生物操作的最高等級防護」,典型用於 BSL-3/4 的病原體研究
– 密封隔離器(如 CBI-III、SCI Class III):依 PIC/S cGMP 與 ISO 10648-2 設計,定位偏「製藥無菌製程與高活性藥物操作」,可配置正壓或負壓、循環式或全排式
簡單判斷:操作重點在「微生物防護」選 Class III BSC;操作重點在「製藥無菌/高活性藥物」選隔離器。實際選型建議與原拓討論,根據操作內容與法規要求做評估。完整分級邏輯可參閱 生物安全櫃完整指南。
多數實驗室用 Class II A2 型就能涵蓋 BSL-1/2 和部分 BSL-3 的操作需求。需要 Class III 等級的情境通常很明確:
– BSL-4 高風險病原體(如伊波拉病毒)
– 部分 BSL-3 操作經生物安全委員會評估後認定需要升級
– 職業暴露限值(OEL)極低的高活性藥物操作
– 製藥 cGMP 環境中需要完全密封的無菌操作區
是否需要 Class III,通常由機構的生物安全官或 EHS 部門依風險評估認定,不是「規格越高越好」的判斷。如果 Class II A2 已能涵蓋你的操作需求,升級到 Class III 反而增加不必要的工程成本與操作複雜度。更多選型邏輯可參閱 Class II 生物安全櫃。
Class III 設備在濾網更換前、搬遷前和年度認證前通常需要進行氣態除污。常見方式有兩種:
– 甲醛燻蒸:傳統方法,效果確實但對操作人員有健康風險,需嚴格的 SOP 和通風條件
– VHP(過氧化氫蒸氣):較新的方法,殘留低、對人體相對友善,部分 ESCO 隔離器內建 BioVap™ 除污系統
除污涉及生物污染風險和化學品操作安全,應由具備經驗的專業人員執行,不建議實驗室自行處理。原拓提供 BSC 與隔離器的除污、認證與維護服務。濾網更換與除污方法的詳細說明可參閱 HEPA 與 ULPA 濾網完整解析。
Class III BSC 是 BSL-3/4 實驗室的核心防護設備之一,但「有 Class III BSC ≠ 是 BSL-3/4 實驗室」。BSL-3 等級實驗室是一個整體的設施分級概念,涵蓋空間動線、雙重門禁、定向氣流、負壓梯度、HEPA 排氣、淋浴更衣區、廢棄物滅菌系統等十幾項硬體與管理要求,Class III BSC 只是其中的局部防護工具。台灣 CDC《生物安全第一至第三等級實驗室安全規範》對 BSL-3 設施有完整規定,部分高風險研究會選擇配置 Class III BSC 強化操作端的隔離,但這要由 IBC(機構生物安全委員會)評估後決定。
實務建議:如果機構正在規劃 BSL-3 設施新建或翻新,Class III BSC 的選型要在設施整體規劃階段就一起決定,不能事後加裝——排氣管路、緊急電源、空調負載、除汙路徑都需要提早整合。原拓在 BSL-3 級實驗室與 P2 設施規劃上有實績,可協助從設備選型到設施整合的一站式評估,完整的生技醫藥實驗室規劃邏輯可參閱 生技醫藥研發實驗室規劃指南。