產品定位與適用情境
DC300 與 DC200 同為 10.8L 容量,但超音波輸出功率較高,適合污染較頑固、或希望縮短清洗時間的中批量應用。同樣採用工業級夾心式振盪子,40 kHz 標準頻率,可選加熱版本(DC300H)。在 DC 系列中的定位是「DC200 的進階款」——當你發現 DC200 的功率剛好夠用但希望多一點裕度,或是常清洗較難處理的污染(例如機加工油垢、長期累積的助焊劑),DC300 是更合適的選擇。
詳細規格(槽體尺寸、超音波功率、加熱功率、電壓)請參閱本頁「規格」分頁。報價與客製化評估請洽原拓科技。
適合什麼應用
機加工零件的較頑固油污
機加工後的車削件、銑削件、模具零件,長期累積的切削液、防鏽油不容易處理。DC300 的較高功率搭配 DC300H 的 60°C 加熱,清洗時間相較 DC200 可再縮短約 20–30%(視污染程度與清洗液配方而定)。
實驗室高頻使用
每天連續使用 2–3 小時、處理多批次器皿或樣品的實驗室。較高的功率讓批次間「歸零」(切換不同清洗對象前的徹底清潔)效率更好,清洗時間穩定。
PCB 與電子組件中批量清洗
中量 PCB 板、連接器、繼電器的助焊劑與焊渣清洗。較高功率對焊渣顆粒清除效果明顯,但仍建議單次清洗時間控制在 3–5 分鐘以內,避免對焊點造成累積影響。
醫療器械中型診所應用
牙科器械、骨科器械、不鏽鋼手術器具的清洗。對污染較複雜、批次量較大的中型診所,DC300 的功率裕度比 DC200 更從容。
不適合的應用
- 大批量工業清洗——10.8L 容量對大批量不夠用,建議改採 DC400(30L)或 DC600(45L)
- 怕高功率的精密元件——某些精密電子鍍膜可能對較高功率敏感,需要評估,或改採 DC200 標準功率款
- 半導體晶圓、高精度光學鍍膜——應改用高頻(60–80 kHz)機型
與其他型號的差異
DC300 在 DC 系列中是「10.8L 容量的高功率版」,與相鄰型號的選擇邏輯如下:
| 型號 | 容量 | 與 DC300 的主要差異 | 適合切換的情境 |
|---|---|---|---|
| DC200/H | 10.8L | 容量相同,功率較低 | 一般污染、清洗時間不急、預算考量 |
| DC300/H | 10.8L | 本型號(高功率版) | 較頑固污染、需縮短清洗時間 |
| DC400/H | 30L | 容量大近 3 倍 | 批次量增加、需要更大槽體 |
DC300 vs DC200 的選擇邏輯
兩者容量相同(10.8L),差別在於超音波功率。實務判斷:
- 清洗對象「用 DC200 也清得乾淨,只是想縮短時間」——預算允許就上 DC300
- 清洗對象「DC200 偶爾清不夠乾淨,需要拉長時間或重洗」——直接選 DC300
- 清洗對象包含較頑固污染(老化油垢、長期助焊劑殘留、難溶生物殘留)——建議 DC300
DC300 vs DC300H 怎麼選
跟其他 DC 型號的判斷邏輯一致:有機污染選 H 加熱型,無機或怕熱工件選標準型。如果同一台機器要處理不同類型工件,H 型號的加熱可隨時關閉,通用性較高。
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詢價與諮詢
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